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不銹鋼網(wǎng)是目前市場(chǎng)上最常見、應(yīng)用最廣泛、產(chǎn)銷量最大的金屬絲網(wǎng)。人們通常所說的不銹鋼網(wǎng)主要是指不銹鋼編織網(wǎng)。
一、不銹鋼知識(shí)： 不銹鋼網(wǎng)
在講不銹鋼編織網(wǎng)之前，我們先來簡(jiǎn)單介紹一下不銹鋼的相關(guān)知識(shí)：
凡是在空氣中，以及水、海水或各種酸、堿、鹽等水溶液中，具有高化學(xué)穩(wěn)定性，雖然較長(zhǎng)時(shí)間置放其內(nèi)，但仍不氧化、生銹或被腐蝕的鋼，通稱為不銹鋼。
不銹鋼是特殊鋼中的一大系列，它在化工、石油、電子、國防等工業(yè)中起著其它鋼種無法替代的作用。目前，在金屬編織網(wǎng)中使用量最大的應(yīng)屬不銹鋼絲。因此，我們需要了解一下不銹鋼中幾個(gè)主要元素對(duì)不銹鋼性能的影響：
1.鉻(Cr)是決定不銹鋼耐腐蝕性能的主要因素。金屬腐蝕分為化學(xué)腐蝕和非化學(xué)腐蝕兩種。在高溫下金屬直接與空氣中的氧反應(yīng)，生成氧化物（銹）是化學(xué)腐蝕；在常溫下這種腐蝕是非化學(xué)腐蝕。鉻在氧化介質(zhì)中極易生成一層質(zhì)密的鈍化膜。這層鈍化膜穩(wěn)定完整，與基體金屬結(jié)合牢固，將基體與介質(zhì)完全隔開，從而提高合金的抗腐蝕能力。11%是不銹鋼含鉻的最低界限，含鉻低于11%的鋼，一般不能叫不銹鋼。
2． 鎳（Ni）是優(yōu)良的耐腐蝕材料，是在鋼中形成奧氏體的主要元素。在不銹鋼中加入鎳后，組織發(fā)生明顯的變化。鎳在不銹鋼中含量增多，奧氏體就會(huì)增加，不銹鋼的耐腐蝕性、耐高溫性、耐加工性就會(huì)增強(qiáng)，從而改善鋼的冷加工工藝性能。所以含鎳越高的不銹鋼越適合拔細(xì)絲、微絲用。
3.鉬（Mo）可以提高不銹鋼的耐腐蝕性能。在不銹鋼中加入鉬，能使不銹鋼表面進(jìn)一步鈍化，從而進(jìn)一步提高不銹鋼的耐腐蝕性能。鉬在不銹鋼中不能形成沉淀析出鉬，進(jìn)而提高了不銹鋼的抗拉強(qiáng)度。
4.碳（C）在不銹鋼材質(zhì)中用“0”表示。一個(gè)“0”表示含碳量小于等于0.09%；“00”表示含碳量小于等于0.03%。含碳量增高會(huì)降低不銹鋼的耐腐蝕性，但可提高不銹鋼的硬度。
不銹鋼牌號(hào)類型較多，有奧氏體、鐵素體、馬氏體及雙相不銹鋼，而由于奧氏體的綜合性能最好，無磁性而且具有高韌性和塑性，所以用于絲網(wǎng)加工的不銹鋼絲以奧氏體不銹鋼為最好。奧氏體不銹鋼有 302（1Cr8Ni9）、304(0Cr18Ni9)、304L(00Cr19Ni10)、316(0Cr17Ni12Mo2)、316L(00Cr17Ni14Mo2)、321(0Cr18Ni9Ti)等牌號(hào)。從鉻(Cr)、鎳（Ni）、鉬（Mo）的含量看，304、304L線材具有良好的綜合性能及抗腐蝕性能，是目前不銹鋼網(wǎng)用量最多的線材；316和316L含鎳高，且含鉬，最適合微細(xì)絲的拉拔，并且具有良好的耐腐蝕性和耐高溫性，高目數(shù)密紋網(wǎng)非她莫屬。
另外，需要提醒絲網(wǎng)加工朋友的是，不銹鋼絲具有時(shí)間效應(yīng)，它在常溫下放置一段時(shí)間后，加工變形應(yīng)力有所減少，所以放置一段時(shí)間后的不銹鋼絲做編織網(wǎng)更好用。
由于不銹鋼網(wǎng)具有耐酸、耐堿、耐高溫、抗拉力和耐磨性強(qiáng)等特性。所以特別適用于酸、堿環(huán)境條件下篩分和過濾。如石油工業(yè)作泥漿網(wǎng)、化工化纖工業(yè)作篩濾網(wǎng)、電鍍工業(yè)作酸洗網(wǎng)，以及冶金、橡膠、航天、軍工、醫(yī)藥、食品等行業(yè)，氣體、液體過濾和其它介質(zhì)分離用。
二、不銹鋼編織網(wǎng)的分類：
1、不銹鋼方孔網(wǎng) 不銹鋼網(wǎng)
（1）方孔網(wǎng)的規(guī)格及定義：
方孔網(wǎng)的規(guī)格是用網(wǎng)孔基本尺寸和絲徑來表示。例如規(guī)格為“0.15/0.1”的方孔網(wǎng)，網(wǎng)孔為0.15mm絲徑是0.1mm.。網(wǎng)孔是由徑向絲和緯向絲交織而成，因此也分徑向網(wǎng)孔和緯向網(wǎng)孔，當(dāng)徑向網(wǎng)孔=緯向網(wǎng)孔時(shí)即為方孔網(wǎng)。當(dāng)徑向網(wǎng)孔大于緯向網(wǎng)孔時(shí)，稱之為徑向長(zhǎng)孔網(wǎng)；徑向網(wǎng)孔小于緯向網(wǎng)孔時(shí)，稱之為緯向長(zhǎng)孔網(wǎng)。方孔網(wǎng)經(jīng)緯絲直徑相等，一般經(jīng)縮率大于緯縮率（即經(jīng)絲在網(wǎng)內(nèi)的彎曲大）；方孔網(wǎng)既有平紋編織，也有斜紋編織。
（2）方孔網(wǎng)的開孔率和過濾度：
方孔網(wǎng)的開孔率是指金屬網(wǎng)的網(wǎng)孔總面積占金屬網(wǎng)面積的百分率。開孔率的大小直接影響到篩網(wǎng)的篩分效率，開孔率大的篩網(wǎng)，篩分率較高。當(dāng)方孔網(wǎng)作為濾網(wǎng)使用時(shí)，它能擋住絕大多數(shù)固體顆粒的最小直徑尺寸，稱為該方孔網(wǎng)的過濾度。方孔網(wǎng)的過濾度是它的網(wǎng)孔尺寸。
（3）方孔網(wǎng)的23種主要網(wǎng)病、產(chǎn)生原因及防止方法，由于篇幅較長(zhǎng)今天就不詳細(xì)介紹了，觀眾如果感興趣，可撥打我們的熱線電話13021477773，我們?cè)僮髟敿?xì)介紹。
（4）方孔網(wǎng)（孔/絲）比值對(duì)編織工藝的影響：
方孔網(wǎng)網(wǎng)孔從編織理論角度上看，其（孔/絲）比值不應(yīng)小于1，（孔/絲 ）比值小于1時(shí)一般很難編織，其最小極限值為0.7。通常編織比值為1—1.5的高目數(shù)方孔網(wǎng)，多采用斜紋編織。但是，當(dāng)比值大于1.35時(shí)，特別是大于1.5時(shí)，宜采用平紋編織，若采用斜紋編織，經(jīng)緯絲容易交織不緊而產(chǎn)生網(wǎng)斜；當(dāng)比值小于1.35時(shí)，宜采用斜紋編織，若采用平紋編織，易產(chǎn)生大量斷經(jīng)，大大增加織網(wǎng)的難度。
（5）方孔網(wǎng)的特點(diǎn)和應(yīng)用：
特點(diǎn)：網(wǎng)面平滑、網(wǎng)絲屈彎等、交織緊密、網(wǎng)孔精確；結(jié)構(gòu)統(tǒng)一、厚度均勻、抗酸堿、耐腐蝕等。適用于石油、化工、橡膠、冶金、醫(yī)藥、食品等行業(yè)。
2、不銹鋼密紋網(wǎng)（俗稱席型網(wǎng)）
（1）密紋網(wǎng)的規(guī)格及定義：
密紋網(wǎng)規(guī)格是用“經(jīng)目數(shù)x緯目數(shù)/經(jīng)直徑x緯直徑”表示，其絲徑可細(xì)至0.02mm，其目數(shù)可高達(dá)2800目。從密紋網(wǎng)的規(guī)格表示可以看出，其經(jīng)緯絲直徑和經(jīng)緯目數(shù)是不同的，一般密紋網(wǎng)是粗經(jīng)絲和細(xì)緯絲相交織，網(wǎng)面呈現(xiàn)縱凸條紋；反向密紋網(wǎng)（也叫反差密紋網(wǎng)）是細(xì)經(jīng)絲和粗緯絲相交織，網(wǎng)面呈現(xiàn)橫凸條紋，它的徑向絲比緯向絲在單位面積內(nèi)根數(shù)多，經(jīng)目和緯目的絕對(duì)比值更大，因此編織難度也更大；這兩者變化的關(guān)鍵是單獨(dú)一個(gè)方向的網(wǎng)孔可等于零；這種網(wǎng)面交織就是密紋網(wǎng)，俗稱席型網(wǎng)。密紋網(wǎng)可平紋編織，也可斜紋編織。
（2） 密紋網(wǎng)的過濾度：
密紋網(wǎng)的過濾度有三種：名義過濾度、絕對(duì)過濾度、實(shí)際過濾度。名義過濾度和絕對(duì)過濾度是密紋網(wǎng)的結(jié)構(gòu)參數(shù)，對(duì)于一定規(guī)格來說，它是一個(gè)固定值。所有密紋網(wǎng)，它的名義過濾度也就是它的名義孔徑尺寸，絕對(duì)過濾度就是它的絕對(duì)孔徑尺寸。
實(shí)際過濾度，是指在實(shí)際使用條件下的過濾度。它受溫度、壓力、使用時(shí)間、介質(zhì)的黏度、濾孔的彎曲次數(shù)等條件的直接影響。因此，實(shí)際過濾度是一個(gè)可變值。
密紋網(wǎng)起過濾作用的有三層濾孔。第一層和第三層為網(wǎng)子正反面表層濾孔，被過濾物質(zhì)必須先通過第一層或第三層濾孔，我們把這兩層濾孔稱為第一道門。網(wǎng)子的第二層濾孔為橫剖面三角形孔，就是我們計(jì)算密紋網(wǎng)過濾度值的那個(gè)孔，我們稱為濾網(wǎng)的第二道門。密紋網(wǎng)的實(shí)際過濾度值，由這兩道門的實(shí)際大小來決定，這兩道門的大小一般是不等的。
（3）密紋網(wǎng)的經(jīng)縮和緯縮：
一般密紋網(wǎng)，由于經(jīng)絲粗緯絲細(xì)，經(jīng)絲在網(wǎng)內(nèi)不彎曲，故沒有經(jīng)縮率；而緯絲在網(wǎng)內(nèi)彎曲變形大，緯縮率也大。反向密紋網(wǎng)由于經(jīng)絲細(xì)緯絲粗，緯絲在網(wǎng)內(nèi)不彎曲，經(jīng)絲彎曲變形大，故經(jīng)縮率也大。密紋網(wǎng)緯縮率的大小，直接影響網(wǎng)子的編織質(zhì)量。緯縮率很大的密紋網(wǎng)，卡緯力也很大，容易出現(xiàn)緯絲斷裂性亮點(diǎn)。
（4）密紋網(wǎng)的特點(diǎn)和應(yīng)用：
特點(diǎn)：具有高精度、精密細(xì)致、過濾性能穩(wěn)定、負(fù)荷強(qiáng)度高、耐高溫、高壓、耐腐蝕等性能。
適用于航空、航天、軍工、科研及石油、化纖、冶金、醫(yī)藥、食品等行業(yè)。
3、不銹鋼網(wǎng)按編織型式分類：
不銹鋼編織網(wǎng)的編織形式由最簡(jiǎn)單的平紋（兩綜）編織，發(fā)展到多紋（5綜、8綜以上）編織；網(wǎng)面由單層發(fā)展到多層，編織形式也越來越多。
1）1/1平紋網(wǎng) 2）平紋密紋網(wǎng) 3）經(jīng)不全包斜紋密紋網(wǎng)4）2/2斜紋網(wǎng) 5）1/2半斜紋網(wǎng) 6）經(jīng)全包斜紋密紋網(wǎng) 7）破斜紋網(wǎng) 8）反向平紋密紋網(wǎng) 9）反向斜紋密紋網(wǎng) 10）人字形斜紋網(wǎng) 11）山字形斜紋網(wǎng) 12）V字形斜紋網(wǎng) 13）5綜緞紋網(wǎng) 14）緯編法套網(wǎng) 15）經(jīng)編法套網(wǎng) 16）螺旋形串條編織網(wǎng)……
下面簡(jiǎn)單介紹一下常用的三種編織方法：
（1）平紋編織
平紋編織是經(jīng)緯絲每隔一根就上下相互交織一次，即經(jīng)緯絲一上一下交織方式，是最簡(jiǎn)單、最普通和最為常見的編織方法。
（2）斜紋編織
斜紋編織的特征是經(jīng)交織點(diǎn)或緯交織點(diǎn)在網(wǎng)面上連續(xù)構(gòu)成矢向斜紋循環(huán)，至少要有3根經(jīng)絲和3根緯絲，這兩個(gè)條件缺一不可。斜紋紋路自右下方向左上方傾斜的，稱為左斜紋；斜紋線條自左下方向右上方傾斜的，稱為右斜紋。
（3）緞紋編織
緞紋編織是較復(fù)雜的一種編織工藝，它的主要特點(diǎn)是交織點(diǎn)并非連續(xù)，而是均勻稀疏地分布在一個(gè)循環(huán)組織內(nèi)。其交織參數(shù)R大于等于5，即緞紋網(wǎng)的交織點(diǎn)的一個(gè)組織循環(huán)的經(jīng)絲或緯絲至少應(yīng)為5根，并且交織點(diǎn)飛數(shù)S (相隔的交織點(diǎn)數(shù)稱為交織點(diǎn)飛數(shù))與R的數(shù)值互不為整倍數(shù)，不能有公約數(shù)，否則交織點(diǎn)的分布不均勻。
三、不銹鋼編織網(wǎng)的 不銹鋼編織網(wǎng)的檢驗(yàn)須按照國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T5330—2003的技術(shù)要求進(jìn)行，正確使用有關(guān)量具和測(cè)試儀器。不銹鋼方孔網(wǎng)的質(zhì)量檢驗(yàn)是100%檢驗(yàn)，不采用抽檢方法。
1、不銹鋼絲直徑及偏差、材料材質(zhì)的檢驗(yàn)。不銹鋼絲表面應(yīng)光滑明亮，不得有縱向拉痕、毛刺、銹蝕等疵點(diǎn)；絲徑公差應(yīng)符合規(guī)定，材質(zhì)符合要求。
2、編織精度的檢驗(yàn)。分為3個(gè)等級(jí)：一級(jí)精度，網(wǎng)孔極限偏差不能超過6%；二級(jí)精度不超過9%；三級(jí)精度不超過12%；主要是網(wǎng)孔算術(shù)平均值的檢驗(yàn)和大網(wǎng)孔尺寸的檢驗(yàn)。
3、編織質(zhì)量的檢驗(yàn)。金屬絲網(wǎng)在生產(chǎn)過程中不可能不存在制造缺陷，一般情況下，成卷交付的金屬網(wǎng)，不允許存在重大缺陷，允許少量重要缺陷存在，允許一定數(shù)量的一般缺陷存在。
重大缺陷主要指：
（1） 經(jīng)緯交織不牢固，用兩手手指上下搓動(dòng)，經(jīng)緯絲有明顯松動(dòng)位移現(xiàn)象；
（2）打卷嚴(yán)重，網(wǎng)孔大于等于0.18mm，1m長(zhǎng)網(wǎng)面的自然卷曲直徑小于80mm;網(wǎng)孔小于0.18mm,1m長(zhǎng)網(wǎng)面自然彎曲直徑小于60mm,應(yīng)判定為不合格；
（3）網(wǎng)斜嚴(yán)重，織幅寬度上網(wǎng)面經(jīng)緯絲不垂直度大于4度；
（4）大面積多條折痕；
（5）徑向間特大網(wǎng)孔超過公差；
（6）大面積密度超差；
（7）大面積跑緯，網(wǎng)面凸凹不平；
（8）經(jīng)絲和緯絲直徑嚴(yán)重超差；
（9）破洞、半截緯、較大叉口；
（10）大面積的嚴(yán)重色差不均勻，機(jī)械損傷嚴(yán)重。
主要缺陷是指：
1）叉口、破洞（3根以上斷經(jīng)）；2）半截緯（長(zhǎng)度大于50mm; 3）網(wǎng)面部分不平； 4）稀密道； 5）局部折皺、折痕、波紋； 6）輕度打卷； 7）輕度網(wǎng)斜； 8）較大跳線（長(zhǎng)度大于10mm） 9)較大松線、雙線、并線（長(zhǎng)度大于30mm）,荷葉邊或波浪邊。
一般缺陷是指：如單根斷絲、窩緯、回鼻、小松線、小跳線、錯(cuò)絞、網(wǎng)面輕度不平、輕微打卷、點(diǎn)狀油污、小雜物、輕度波浪邊等。一般缺陷數(shù)量不能多于10平米5個(gè)。
4、網(wǎng)寬、網(wǎng)長(zhǎng)的檢驗(yàn)。金屬絲編織網(wǎng)的標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)卷長(zhǎng)度為30.5米，只允許正公差+0.5m,不允許負(fù)公差，每卷網(wǎng)可由1段或最多3段組成，其中最小網(wǎng)段最小長(zhǎng)度應(yīng)不少于2米；網(wǎng)幅寬度2米以內(nèi)，只允許正公差+20mm,不允許負(fù)公差。
5、密紋網(wǎng)的檢驗(yàn)。與方孔網(wǎng)不同的是，經(jīng)絲間網(wǎng)孔尺寸和緯絲密度的檢驗(yàn)，使用分度值為1mm的鋼板尺或分度值為0.05mm、放大倍數(shù)為25倍的讀數(shù)顯微鏡測(cè)量。測(cè)點(diǎn)至少3處，各處間的連線均不得與經(jīng)、緯線平行，測(cè)點(diǎn)部位距網(wǎng)邊不得小于20mm;經(jīng)絲間大網(wǎng)孔允許數(shù)量不超過經(jīng)絲總數(shù)的3%。密紋網(wǎng)的規(guī)格、經(jīng)絲間網(wǎng)孔尺寸偏差、緯絲密度應(yīng)符合國標(biāo)規(guī)定。密紋網(wǎng)應(yīng)平整、清潔，緯絲應(yīng)緊密排列，沒有間隙，沒有亮道；不應(yīng)有任何機(jī)械損傷、折痕、銹斑等。
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